在采购机械设备时，我们大家都希望买到的设备在现实工作或者使用过程中能实现安全生产，但有时设备会出现问题，导致生产不正常，我们需要避免或者排除问题，三维激光切割机也是如此，作为行业内的热门设备之一，许多用户都在咨询三维激光切割机安全生产方法。无论是在生产还是加工中，安全都是第一位的。特别是在金属激光切割机的操作中，一旦发生事故，是否会影响人员的安全、设备或处理。因此掌握好金属激光切割机安全操作成为了首要目标。
随着技术的不断发展更新，传统的机械刀被金属激光切割机所取代，三维激光切割机加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
三维光纤激光切割机也并不是全能的，我们在看到它优越的加工性能的同时，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料属性限制、严格的加工规范要求等.光纤激光切割机不建议长期切割铝、铜等稀有金属材料，因为这些材料都属于高反光材料（说明：高反光跟板材的切割面光滑程度关系不大，主要是由于激光的波长不在这些材料的理想吸收范围之内，吸收效果不好，大部分能量被反射回去，容易损坏激光头前面的保护镜片），长期使用效果不好，还会增加耗材的使用量。
三维激光切割安全生产首先一定要经常检查钢带，钢带在激光切割机的运行当中起到了非常重要的传输作用，在设备运行时一定保证钢带的拉紧。不然一旦在运行中出了问题，就有很大可能性会伤到人，严重还能导致人员死亡.钢带看似只是个小东西，但是一旦出了问题还是会严重影响安全生产的。其次，由于激光切割机在切割的时候会直接将金属表面进行汽化，这样在切割机的表面和内部会经常产生很多的粉尘，我们应该经常使用真空吸尘器将这些粉尘吸出，这样才能保证机械内部的零部件之间一尘不染，更好的维持零部件之间正常的运转.另外，还需要不定时的对齿条、导轨条以及众多切割机的零部件进行润滑处理，这样可以稳定齿轮在运行当中咬合的精准度.使得机械的运转始终处于正常的运行轨道当中，切割出来的产品精度当然也就更高了。
安全生产是任何加工厂家的首要重点，不论是哪一行业。生产的前提是确保加工的安全性，并有安全的生产，以提高公司的效率。因此，掌握三维激光切割机的安全运行可以为企业创造更多价值。