钣金加工是工业生产活动中金属加工的主要组成部分，也是钣金制品成形的重要工序。其应用领域十分广泛，比如各种家电、设备、仪器的金属外壳，路上的广告牌、垃圾箱和我们经常使用的充电桩、洗车机、电脑的机箱，都是经由钣金加工出来来的成品。钣金加工行业一直都跟我们的生活息息相关，几乎出现在各行各业里。
钣金切割是钣金加工的一个步骤，把整块的板材切割成各种需要成形的板件。钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺包括：激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。
钣金件在机械制造领域应用非常广泛，时常有一些特殊的产品难以加工。钢板零件为弯形后进行热处理，最后机加工定尺寸，大批量生产。
中国逐渐成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高，随之，工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。
钣金加工中被广泛应用的激光切割具有哪些优势？
其中，激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的，也是广受用户认可的。对于金属板材的切割，激光的有效切割范围十分广泛，从微米级到数十毫米厚的板材，都可以进行完好的切割。某种意义上说，激光切割工艺的广泛应用是钣金加工行业的一次重大进步。
相对于传统的切割方式，激光切割机更准确、更快速，并在厂家需求的加工效果、质量方面都有着相当的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。
激光束具有高功率、高密度的特点，照射在板材上，很快便将板材加热至气化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割--这就是激光切割。
于是，激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医疗设备等各个加工产业领域。
激光切割具有哪些优势？
首先，激光束聚焦的的光斑照射面积极小，可进行微细和严密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。
其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。
最后，激光加工不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。
因此，具有高效率、高能量及高柔软性的激光切割技术，不论精度、速度还是效率都有着明显的优势，在钣金行业内一直备受欢迎。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到激光切割后，难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的加工，激光切割更是有着不可撼动的地位。